自動定量包裝機使用說明書
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一. 概述
自動定量包裝機是包裝計量粒狀物料的設備。本機通過智能電控系統(tǒng)的控制,由人工套袋、自動完成夾緊、給料、稱重、放袋等工序,配以輸送、卷邊、縫紉等輔機,形成一條包裝計量,封口,輸送生產線。
二. 本機組成及功能流程
1. 組成
A.分料斗 B.給料裝置 C.電子稱 D.落料斗 E.夾帶裝置 F.氣動控制系統(tǒng) G.電控系統(tǒng)
2. 功能流程
包裝物料通過料倉流入呈八字形的分料斗后,分別進入給料裝置,當電控系統(tǒng)接到稱量開始的指令,給料裝置的兩個執(zhí)行元件粗細進料氣缸同時動作,料門開始打開,物料流入料筒,計量開始。當流入料達到粗量設定值時,電控系統(tǒng)發(fā)出關粗料斗信號,當流入料達到細料設定值時,電控系統(tǒng)發(fā)出關細料斗信號。一次稱量結束時,操作人員撥動套袋開關,夾帶裝置氣缸動作,袋被夾住,同時下料門打開,物料落入袋中,一定時間后,夾帶氣缸復位,包裝袋落到輸送帶上。
三. 電子稱控制系統(tǒng)
一套自動定量包裝機由兩臺自動定量包裝電子稱A,B組成,其主要核心部件為電子稱控制系統(tǒng),電子稱控制系統(tǒng)主要采用可編程控制器和稱量控制器作核心部件。
1. 工作原理
人工發(fā)動開始稱量或產生放料完畢,若此時稱桶是空的,稱重控制產生一個啟動信號,由控制系統(tǒng)發(fā)出打開粗細料門進行加料,當達到SP2值時,粗料門關閉,當SP3值到達,關細料門。
稱量控制方框圖如下組成:
2. 套袋及放料控制方塊圖:
四. 操作使用
1. 根據物料的流動性、堆積密度及所需稱重,調整打開分料斗調節(jié)板的開關度大小。
2. 設定值、粗加值的大小,直接影響到稱量精度和稱重速度,一般在90%左右設定值。
3. 細加值的設定。稱量值-粗加值-空中量值=細加值。
4. 空中量值,落差。
5. 正確地調節(jié)控制氣缸的節(jié)流閥開度,防止氣缸產生振蕩,保證氣缸的動作迅速,防止有沖料。
6. 氣源壓力,0.5-0.6Mpa(尿素工號)。
五. 維修保養(yǎng)
1. 檢查流霧器的油位,防止氣缸干磨,一般按1滴/分鐘下油。
2. 稱桶的清掃,保證測量精度。
3. 長期停稱的清掃。
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