稱重式灌裝機-大包裝液體灌裝設備工作原理是利用電子秤計量準確度高的特點，把電子重量信號傳感器與我公司的稱重控制儀表用數(shù)據(jù)線連接，在計量過程中電子秤的壓力信號不斷傳輸?shù)娇刂苾x表，在達到預置定量重量時控制儀表控制停泵、關閉氣動閥門。計量準確度不受密度、溫度、壓力、氣泡等因素影響，操作簡單、省時省力、安裝簡便，維護方便。
稱重式液體灌裝機產(chǎn)品功能特點1，采用托利多稱重傳感器,計量精度高。該設備不受介質(zhì)的溫度、密度變化、氣泡影響，精度穩(wěn)定，液體夾雜半固體也可計量。
液體灌裝機按灌裝原理可分為常壓灌裝機、壓力灌裝機和真空灌裝機;
常壓灌裝機是在大氣壓力下靠液體自重進行灌裝。這類灌裝機又分為定時灌裝和定容灌裝兩種，只適用于灌裝低粘度不含氣體的液體如牛奶、葡萄酒等。
壓力灌裝機是在高于大氣壓力下進行灌裝，也可分為兩種：一種是貯液缸內(nèi)的壓力與瓶中的壓力相等，靠液體自重流入瓶中而灌裝，稱為等壓灌裝；另一種是貯液缸內(nèi)的壓力高于瓶中的壓力，液體靠壓差流入瓶內(nèi)，高速生產(chǎn)線多采用這種方法。壓力灌裝機適用于含氣體的液體灌裝，如啤酒、汽水、香檳酒等。
    真空灌裝機是在瓶中的壓力低于大氣壓力下進行灌裝;
這種灌裝機結(jié)構(gòu)簡單，效率較高，對物料的粘度適應范圍較廣，如油類、糖漿、果酒等均可適用。
其流程一般為：裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機，將托盤逐個卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機中，將空瓶從箱子中取出，空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機，經(jīng)清洗干凈，再輸送到裝箱機旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機消毒和清洗，經(jīng)瓶子檢驗機檢驗，符合清潔標準后進入灌裝機和封蓋機。飲料由灌裝機裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機加蓋封住并輸送到貼標機貼標，貼好標簽后送至裝箱機裝入箱中再送到堆托盤機堆放在托盤上送入倉庫。
控制儀
功能介紹
控制器配有電壓，電流輸出接口板。
采用超大規(guī)模集成電路及單片微處理機。
采用薄膜面板，密封鍵盤。
具有四個定值控制信號，定值量可在稱量范圍內(nèi)由小至大依次設定。
具有稱量值累加。
具有數(shù)字調(diào)零。
內(nèi)部分辨率：1/50000。
顯示7位，（1位為功能位，1位為符號位，5位為稱量值）。
分度值：1，2，5可設定，開機為1。
零區(qū)范圍：1～99d可設定開機為5。
具有斷電保護狀態(tài)保護功能。
     稱重控制顯示儀表接受稱重傳感器輸出的模擬信號，經(jīng)內(nèi)部采集處理后，計算并顯示出秤體上物料的重量值。對秤體上物料的重量值與設定值的進行比較，如果重量值達到了設定值，控制器就輸出控制信號給執(zhí)行設備。具有凈重和毛重兩種計量方式，回收桶內(nèi)的殘油可重復計量，發(fā)掘潛在收益。
稱重式灌裝機大包裝液體灌裝設備工作原理是利用電子秤計量準確度高的特點，把電子重量信號傳感器與我公司的稱重控制儀表用數(shù)據(jù)線連接，在計量過程中電子秤的壓力信號不斷傳輸?shù)娇刂苾x表，在達到預置定量重量時控制儀表控制停泵、關閉氣動閥門。計量準確度不受密度、溫度、壓力、氣泡等因素影響，操作簡單、省時省力、安裝簡便，維護方便。
稱重式液體灌裝機產(chǎn)品功能特點：
1，采用托利多稱重傳感器,計量精度高。該設備不受介質(zhì)的溫度、密度變化、氣泡影響，精度穩(wěn)定，液體夾雜半固體也可計量。
2灌裝過程末端減速系統(tǒng)，接近定量值時自動減速，防止溢出，保證精度。3，具有自動除皮功能。4，稱重誤差：≤0.1%；稱重范圍：20--300公斤生產(chǎn)效率：30--50桶/小時(200公斤計)5，設備采用304不銹鋼，并采用氣動控制,確保管路關閉嚴密。